Изготовление формы

     Изготовление формы из воска. Восковую модель превращают в огнестойкую форму. Прежде, чем начать формование и восковой модели прикрепляют литник, который делается из воска. Получившаяся масса, которую заливают в форму, выполняется из легкоплавкой бронзы или алюминия. Температура плавления этих веществ 860  - 880 градусов.
     Массу для формования моделей разводят дл полужидкого состояния, затем этой массой заливается восковая модель. Для того, чтобы заполнить восковую модель, необходимо на дно формы налить небольшое количество массы, затем установить в эту массу модель, а затем заполнить оставшееся пространство воском, при этом следя, чтобы не появлялось пустот и пузырьков. Затвердевает такая модель в течение сорока – шестидесяти минут.
     В том случае, когда модель необходимо отливать из твердого металла или сплава, восковую готовую уже модель необходимо покрыть огнестойкой обмазкой слоем в один миллиметр, только после этого залить ее формовочной массой.
     Обычно в качестве огнестойкой обмазки используют такие препараты, как силамин или формалит. Эти препараты выпускаются в медицинской промышленности, но могут использоваться и для формования изделий. Эти препараты содержат кварцевый песок, магнезитовый порошок, этилсиликат, жидкое стекло и другие компоненты, отлично предохраняющие формы из воска. После покрытия этой смесью формы ее присыпают чистым кварцевым песком.
     Дальше из образованной таким образом формы выплавляют восковую модель. Можно даже просто форму прокипятить в воде. При этом отверстие, в которое заливается воск, должно быть в верхней части формы в воде, таким образом, чтобы кипящий воск мог беспрепятственно выходить наружу и всплывать на поверхности воды. Если же деталь имеет сложную конструкцию, то в течение процесса кипячения форме детали придется несколько раз переворачивать, чтобы все поверхности внутри формы очистились от воска.
     После того, как из формы будет удален весь воск, получится необходимая форма для изготовления детали. Форму необходимо прокалить на огне: начальная температура около пятисот градусов, постепенно ее поднимают до девятисот градусов. Время прокаливания зависит от массы формы, оно может составлять от двух до четырех часов.
     После выполнения процедуры прокаливания формы ее необходимо остудить до комнатной температуры, если в форму будут заливать чугун или алюминий. В том случае, если заливать будут бронзу или латунь, то охлаждение производится только до пятисот градусов. Если же будут в форму заливать нержавеющую сталь, то температура формы должна быть около восьмисот пятидесяти градусов.
     Каким образом производится заливка расплавленного металла в форму? Если формы достаточно большие, то заливаемый в них металл отлично растекается под давлением собственного веса, при этом полностью вытесняется из формы весь воздух. Другая ситуация, если форма небольших размеров. В таком случае простое заливание металла не позволит выйти всему воздуху из формы и в ней останутся пузырьки воздуха. Для решения этой проблемы рекомендуется использовать ручную центрифугу, в которую помещают формы в жидким металлом. При этом образующаяся центробежная сила помогает расплавленному металлу заполнить все пустоты внутри формы, вытесняя при этом весь воздух. Естественно, выполнение этой операции требует большой скорости, пока не начал остывать металл. Затем деталь легко вынимается из формы и подвергается при необходимости небольшой подправке.